Diffusion Bonding
Diffusion bonding
เมื่อนำแผ่นโลหะบางที่ทำขึ้นจากการกัดกรดด้วยสารเคมีมาวางซ้อนกันหลายแผ่น แล้วทำการ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด) ในระดับอนุภาคของโลหะ จะสามารถแปรรูปรูขนาดละเอียดซึ่งเป็นรูปทรงแบบสามมิติที่ยากในการกัดกรดเกินกว่าที่จะทำการแปรรูปปกติได้ ให้ยังคงความหนาไว้ได้ อีกทั้งยังสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราส่วนสูง (High aspect ratio) ที่การกลึง การตัด หรือกัดกรดชิ้นงานเดี่ยวทั่วไปไม่สามารถทำได้
ข้อดีของการผลิตแบบ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด)
・ขนาดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงน้อย เพราะมีความแข็งแกร่งจากการซ้อนหลายชั้นของแผ่นลามิเนตบางๆ
・ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้เมื่อเทียบกับวิธีการแปรรูปอื่น เพราะสามารถผลิตได้เป็นจำนวนมาก
・สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รูลึกหรือรูเทเปอร์ รวมถึงโครงสร้างที่มีเส้นทางการไหลได้ตามความต้องการ
วัสดุที่สามารถใช้ Diffusion bonding (การเชื่อมแบบกระจาย - เทคนิคการเชื่อมแบบโซลิดสเตด) ได้
สแตนเลน + สแตนเลส
ตัวอย่าง) SUS304+SUS304 SUS430+SUS430
อัลลอย 42 + อัลลอย 42
อำพัน + อำพัน
ไททาเนียม + ไททาเทียม
ทองแดง + ทองแดง
รูปภาพผลิตภัณฑ์และการนำไปใช้
| ตัวแยกเซลล์เชื้อเพลิง | ชั้นฟิล์มเคลือบด้วยไอ | แผ่นดูดจับชิ้นงาน |
| แคเรียเทป | จิ๊กสำหรับผลิตสารกึ่งตัวนำ | ส่วนประกอบอุปกรณ์ไฟฟ้า |
| ตัวกรองประเภทต่างๆ | ส่วนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ส่วนประกอบเซลล์เชื้อเพลิง |
| ตัวเชื่อมลวดทองคำ | แผงระบายความร้อน และอื่นๆ |
